Wełna mineralna Rockwool

Produkty z wełny skalnej są wytwarzane z wysokiej jakości naturalnej rudy bazaltu i dolomitu jako głównych surowców. Są topione w wysokiej temperaturze i przędzone na włókna poprzez wirowanie z dużą prędkością. Dzięki zaawansowanej technologii produkcji dodawana jest niewielka ilość spoiwa, a produkty są utwardzane cieplnie i kształtowane w celu utworzenia płyt o określonej wytrzymałości. Powierzchnia zewnętrzna może być pokryta tkaniną z włókna szklanego lub folią aluminiową z dodatkiem tkaniny szklanej, zależnie od potrzeb klienta. Różnorodność materiałów obejmuje płyty, profile, rury, powłoki itp.

45-150 kg/m³

Temperatura pracy

≤0,041 W/mK przy 70℃

gęstość

Przewodność cieplna

≤600℃

Wprowadzenie do produktu

Materiał ten jest głównie stosowany jako materiał izolacyjny do utrzymywania ciepła, ognioodporny i termoizolacyjny na wewnętrznych powierzchniach kabin kadłubowych, żebrach wzmacniających (stal w kształcie litery T, płaskownikach stalowych), wspornikach kabli, rurach zamrażających, rurach z gorącą wodą, rurach parowych, rurach z gorącym olejem, rurach wydechowych i odsłoniętych rurach na otwartych pokładach.

Aplikacja

Produkt ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i dobrą elastycznością, ma pewną odporność na ciśnienie, a plisowana płyta z wełny mineralnej ma dużą wytrzymałość na rozciąganie i nie rozwarstwia się łatwo, co znacznie zwiększa jej twardość i trwałość.

Wydajność produktu

Wydajność pochłaniania dźwięku

Bezpieczeństwo i ochrona środowiska

Trwałość

Odporność na ogień

Posiada skuteczne właściwości pochłaniania dźwięku, zwłaszcza w dużych pomieszczeniach, w których występuje wiele źródeł dźwięku, w warsztatach o dużym natężeniu hałasu, maszynowniach i innych pomieszczeniach zamkniętych, zapewniając dobre efekty redukcji hałasu.

Materiał nie zawiera azbestu, dzięki czemu jest bezpieczniejszy i bardziej przyjazny dla środowiska.

Nie zawiera formaldehydu. W procesie produkcyjnym nie stosuje się materiałów zawierających formaldehyd, co pozwala na osiągnięcie komfortowych warunków w pomieszczeniach. Bez zapachu. Zmiana kleju eliminuje również specyficzny zapach wełny szklanej i wełny kamiennej.

Do jego produkcji wykorzystuje się bazalt, dolomit i inne surowce. Materiał ten charakteryzuje się wyjątkowo dobrymi właściwościami ognioodpornymi i termoizolacyjnymi.

Parametry techniczne

Projekt wydajnościowy
Parametry techniczne
Standardy wdrażania
Badanie azbestu

Bez azbestu

/

Gęstość/ kg/m3

45~150

/

Współczynnik kwasowości

≥1,6

/

Zawartość kulek żużla (wielkość cząstek > 0,25 mm)%

≤10

/

Przewodność cieplna/ W/m·K

70℃: 0,041

/
Temperatura skurczu obciążenia cieplnego/°C
≥650℃
/

Zawartość materii organicznej/% (płyta)

≥98
/
Niepalny


Spełnij wymagania IMO.2010FTPC część 1 Spełnij wymagania IMO.2010FTPC część 3
/


Temperatura skurczu obciążenia cieplnego ℃

≥300 ≥350 ≥350 ≥350 ≥400
/

Przewodność cieplna W/(m·k) Średnia temperatura 70°C

≤0,042 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,039 ≤0,039

/
Klasa wydajności spalania

Poziom A

/

Średnica włókna/μm

≤6

/